シルクスクリーンプリントの工程｜製版から納品まで徹底解説

オリジナルTシャツやクラスTシャツを注文するとき、「シルクスクリーンプリントってどうやって作られるんだろう？」と気になった方も多いのではないでしょうか。岐阜のシルクスクリーンプリント専門店プリントブレインが、デザイン入稿から納品まで全工程をわかりやすく解説します。工程を知ることで、発注時の判断や仕上がりのイメージがしやすくなります。

①デザイン入稿・データチェック

まず最初の工程は、お客様からデザインデータを受け取ることです。推奨データ形式はAdobe IllustratorのAI・EPS形式、またはPDF。解像度は実寸で350dpi以上が必要です。

データを受け取った後、専門スタッフが以下の点をチェックします。

• 色数の確認：シルクスクリーンは1色ごとに版を作るため、正確な色数の把握が必要です
• 線の太さ：細すぎる線（0.3mm未満）はプリント時につぶれる場合があります
• 文字のアウトライン化：フォントが埋め込まれていないとズレが生じます
• プリントサイズ：実際のプリント位置・サイズが適切か確認します

問題があれば修正依頼をお送りします。データに問題がなければ次の工程へ進みます。プリントブレインではデータチェックを無料で実施しています。

②製版（スクリーン版の作成）

シルクスクリーンプリントの核心工程が「製版」です。スクリーン（メッシュ状の版）に感光乳剤を塗り、デザインを焼き付けて版を作ります。

• スクリーン張り：アルミフレームにポリエステルメッシュを均一に張ります
• 乳剤塗布：感光乳剤をスクリーン全面に均一に塗り、乾燥させます
• 露光：デザインフィルムをスクリーンに重ね、UV光を当てて硬化させます
• 水洗い・乾燥：未硬化部分（デザイン部分）を洗い流し、インクが通る穴を開けます

色数が多いほど版の数も増えるため、製版にかかるコストと時間が増加します。クラスTシャツ・チームTシャツでは1〜2色のデザインが経済的でスピーディです。

③印刷（プリント）

製版が完成したらいよいよ印刷工程です。Tシャツを印刷台にセットし、スクリーン版の上からインクをスキージ（ゴムへら）で押し広げてプリントします。

• 位置合わせ：胸・背中など指定の位置に版を正確にセットします
• インク塗布：1色ずつ順番にプリント。多色の場合は色ごとに乾燥させてから次の色を重ねます
• 熱処理（キュアリング）：プリント後にヒートガンや乾燥機でインクを定着させます。この工程が耐久性を決める重要なポイントです

Printstar 085-CVT × シルク1色プリントのように、まとめてご注文いただくことで1枚あたりの印刷コストを大幅に下げられます。東海エリアのメーカー倉庫と近距離のプリントブレインでは、スピーディな納品も強みのひとつです。

④検品・梱包・納品

印刷が完了したTシャツは、全品検品を実施します。

• プリント位置のズレ確認：指定位置からの誤差を確認します
• 色ムラ・かすれのチェック：均一に印刷されているかを目視で確認します
• インク付着の確認：しっかり定着しているか触れて確認します

検品を通過したTシャツはサイズ別に仕分けして梱包し、発送・納品します。glimmer 300-ACT × シルク1色プリントなど人気のセット商品は、工程がパッケージ化されているためスムーズに対応できます。

シルクスクリーンプリントの工程は、デザイン入稿から納品まで通常2〜3週間が目安です。クラスTシャツ・チームTシャツ・部活Tシャツの制作をお考えなら、余裕を持って1ヶ月前からご相談ください。岐阜・東海エリアのシルクスクリーン専門店プリントブレインでは、サイト上のかんたん見積もりウィジェットで枚数・色数を入力するだけで即座に料金が確認できます。まずはお気軽にお問い合わせください。